噴塑塗裝中粉末流化不好的(de)主要原因和解(jiě)決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空(kōng)氣供(gòng)應情況,清洗空氣過(guò)濾設備,適當增加壓(yā)力;
2、微孔板(bǎn)被堵塞,可檢查微孔板(bǎn)是否被(bèi)超細粉或壓縮空(kōng)氣中的油汙、雜質所堵塞;
3、粉末(mò)長時(shí)間存放(fàng)在供粉桶內吸潮,可嚐試加大氣壓長時間(jiān)對粉末進行硫化,帶走(zǒu)水分,必要時用幹淨的器具幫助(zhù)攪拌一下;
4、粉末結塊,可(kě)人工將粉末疏(shū)鬆過篩;
5、硫(liú)化床中裝粉太多,可(kě)減(jiǎn)少床中(zhōng)的裝(zhuāng)粉量,粉末量一般加(jiā)至硫化床體(tǐ)積的三分之二。







噴塗前處理工藝——磷化(huà)
定義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中(zhōng)進行處理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化,所形成的金屬磷(lín)酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔(kǒng)晶體結構(gòu),其本(běn)身(shēn)與金屬基體(tǐ)結合十分牢固,多孔結構使塗層的粘附力增強,從而提高了塗層對工件的附著(zhe)力,提高塗層質量。
目的:去除工件表麵氫氧(yǎng)化(huà)物或氧(yǎng)化物薄膜,使磷化膜結晶細致(zhì)均勻,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,膠體鈦。

噴塑操作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到溫度後,工序開始上件(jiàn)。
2.檢查掛(guà)具結構是否良好,與(yǔ)工件接觸部位的導(dǎo)電性是否良好,即使更(gèng)換損壞及接觸不良(liáng)的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃(huá)痕(hén)和鏽蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹布清理櫃(guì)體底部焊渣、汙物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工(gōng)件需做保護螺柱或部位用螺(luó)柱(zhù)保護套或膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊(diàn)片,在裝保護套(tào)。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具(jù);將掛(guà)具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛(guà)良好。

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